二次濾網(wǎng)膠球清洗裝置系統(tǒng)中設計性能要求與運行條件

     二次濾網(wǎng)膠球清洗裝置系統(tǒng)中設計性能要求與運行條件。凝汽器循環(huán)水進口二次濾網(wǎng)，每臺機組循環(huán)水管配置2臺DN2600的二次濾網(wǎng)，過濾循環(huán)水，除去可能

堵塞凝汽器管板及管子的雜物，防止循環(huán)水系統(tǒng)堵塞，保證膠球清洗裝置系統(tǒng)的正常運行。

本工程共安裝2臺機組。

     循環(huán)水二次濾網(wǎng)的骨架、網(wǎng)芯應具有足夠的強度，能在0.2MPa的壓差作用下正

常工作。二次濾網(wǎng)在設計流量下，網(wǎng)芯潔凈時，水阻不大于500mmH0。二次濾網(wǎng)為全自動運行，隨著雜質(zhì)在濾網(wǎng)上的積累，網(wǎng)芯前后的壓差不斷增加，當網(wǎng)芯前后壓差達到設定值(一般為900mm水柱)時，濾網(wǎng)自動開始反沖洗，每個反沖洗周期不長于3分鐘，且一次清洗帶走的水量應小于相應時間內(nèi)額定流量的4%，同時還具有力矩保護，自動反轉(zhuǎn)等功能，反洗轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動時須順暢無卡澀，受阻時會自動反轉(zhuǎn)同時報警，以保證整個循

環(huán)水系統(tǒng)安全高效地全自動運行。

     二次濾網(wǎng)轉(zhuǎn)子驅(qū)動機構(gòu)型式為電動，二次濾網(wǎng)與海水(含沙量較大)接觸的轉(zhuǎn)動件有成熟、可靠的密封結(jié)構(gòu)型式及監(jiān)測措施。且反沖洗轉(zhuǎn)子還應設手動控制，在電源故障時可手動操作。排污轉(zhuǎn)子的驅(qū)動方式為電動，電機采用進口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

     排污閥采用電動閥門，排污閥電動執(zhí)行機構(gòu)進口，閥門電動裝置采用智能整體

型，滿足其工作環(huán)境的溫度、濕度等要求,電機內(nèi)應設有空間加熱器，只需提供380V動力電源。其中閥門電動裝置選用進口優(yōu)質(zhì)智能型一體化EMG產(chǎn)品。

     二次濾網(wǎng)的網(wǎng)孔及網(wǎng)孔中心距應根據(jù)海水水質(zhì)進行設計。二次濾網(wǎng)的網(wǎng)眼無連孔、破孔等缺陷，并且排列整齊。二次濾網(wǎng)網(wǎng)芯為不銹鋼材料整體沖壓，以避免由于海水長期沖刷造成焊點先

腐蝕而導致強度降低，甚至破壞。網(wǎng)芯應能承受200kPa的差壓，而不變形、不損壞。

     殼體上濾網(wǎng)前后各設一個DN600mm的人孔門，在局部發(fā)生破損的情況下只需通過人孔門即可進行更換，便于維護檢修。應詳細說明電動濾網(wǎng)的每個設備接口承受的力和力矩的限制。所有的設備包括其支座，都具有安全承受從用戶連接管道接口傳遞來的力和力矩的能力，并且假定

這些力和力矩同時發(fā)生作用。

     電動濾網(wǎng)系統(tǒng)中閥門開啟與關閉應靈活、方便。同型號設備的零部件(包括備

用品)都應是完全可以互換的。傳動裝置等內(nèi)部過流部件應采用時游攜蝕性能更好的。二次濾網(wǎng)的殼體3171，

317IN不銹鋼材質(zhì)，北但成為多片可單獨拆卸或更換的結(jié)不銹鋼材料318LN,網(wǎng)芯選用構(gòu)。

     控制膠球清洗裝置系統(tǒng)能實現(xiàn)循環(huán)水二次濾網(wǎng)的“自動”、“手動”控制，即差壓和時間的遠方自動控制及就地手動控制，正常運行為自動控制。在“手動”方式下運行時，排污電動門

和反沖洗轉(zhuǎn)子均能單獨進行操作:在“自動”方式下運行時，當二次濾網(wǎng)網(wǎng)芯前后差壓達到設定值或當遠方發(fā)出“啟動”和“停止”指令時，排污電動門和反沖洗轉(zhuǎn)子按設定

的程序清洗濾網(wǎng):另外設有時間控制，即在設定的時間間隔內(nèi)，無論差壓是否達到某一定值，坷自動清洗一次。

二次濾網(wǎng)安裝調(diào)試要求：

     二次濾網(wǎng)的現(xiàn)場安裝調(diào)試過程中，應對設備的性能和內(nèi)部接口問題負全責。性能保證應按本協(xié)議書的要求，保證過濾裝置的下列性能:二次濾網(wǎng)在設計流量下，網(wǎng)芯潔凈時，水阻不大于500mmH02

網(wǎng)芯能承受200kPa的差壓，而不變形、不損壞，不振動，不卡澀；設備應能滿足年運行時間大于7800小時；設備使用壽命保證30年;距設備外殼1米處的噪聲不得大于85分貝(A)。